Aula: 20/10/2015 - Estruturas de armazenagem.
Objetivo da aula: Nesta aula, foi enfatizado os diversos tipos de estrutura de armazenagem que podemos utilizar em diversos tipos de segmentos empresariais logísticos.
Nosso grupo chegou a conclusão de que, não existe a melhor estrutura de armazenagem, mas sim, aquela que atende melhor os requisitos da empresa, existem diversos tipos de estruturas, todas elas com suas funcionalidades e particularidades, mas ambas, se aplicadas com a estratégia correta, irá somente propiciar melhor eficiência no serviço de armazenamento.
Tipos de sistemas de armazenagem:
Sistema de armazenamento externo: Pátios; silos; tanques; reservatórios; containers
Sistema de armazenamento interno: Direto no piso; armário ou estantes; estrutura porta paletes; racks e gaiolas; cantilever; estruturas dinâmicas.
Armazenagem em pátios.
Neste sistema podemos armazenar: veículos; containers; ou materiais que podem ficar expostos ao tempo (clima).
Armazenagem em silos.
Neste sistema podemos armazenar: grãos e sólidos particulares.
Armazenagem em tanques.
Neste sistema podemos armazenar: líquidos (água, refrigerantes, combustível, etc.), gases.
Armazenagem em containers.
Neste sistema podemos armazenar: Depende muito do produto/segmento da empresa. Além de armazenar também é utilizado como um sistema/ferramente para agilizar o transporte de produtos.
Empilhamento diretamente no piso.
Especificações: Sem estrutura de armazenagem; endereçamento com marcação no chão; dificuldade de acesso.
Prateleiras ou estantes.
Especificações: Ideal para pequenos volumes; armazenagem manual; altura ideal; cargas de até 300kg por prateleira; reguláveis verticalmente; usada em geral no varejo.
Porta paletes (simples ou duplo).
Especificações: próprio para carga unitizadas; exigem equipamentos para movimentação; boa seletividade; adequado a vários tipos de produtos; acomoda cargas de alturas variáveis; fácil montagem e desmontagem; verticalização conforme estrutura do armazém; densidade baixa devido aos corredores.
Cantílever.
Especificações: cargas de grande comprimento (tubos, barras, perfis, madeira, etc.); sistema de alta densidade; alta seletividade.
Drive in / Drive Through.
Especificações: alta densidade; indicado para entrada e saída separadamente e giro baixo com grandes lotes; LIPO (ou UEPS) automático; baixa velocidade na operação; baixa seletividade.
Dinâmico convencional.
Especificações: permite FIFO (ou PEPS) automático; maior eficiência e rapidez quando se processa a separação das requisições; alta densidade com aumento de velocidade de operação; Estrutura com roletes e montada com inclinação de forma que os itens alimentados em sua parte traseira movam-se para parte frontal, e assim que retirado um produto o outro avança.
Dinâmico push back.
Especificações: custo menor que o dinâmico convencional e velocidade maior que o drive in; a velocidade de descida é determinada pelo operador; montantes e vigas são os elementos construtivos; trilho com pequena inclinação para descida do palete; sistema LIPO (ou UEPS).
Flow Rack.
Especificações: dobra ou triplica o espaço de armazenagem; para armazenagem de pequenos volumes; estante porta paletes com trilhos com rodízios; trabalha com duas ruas uma de colocação e outra de retirada; faz o FIFO automático.
Blocagem.
Especificações: mais indicado para materiais de baixa rotatividade e que se movimentam em grandes lotes; melhor utilização do espaço, o que reduz o custo total de armazenagem; alta densidade de armazenagem; limitação de altura ou empilhamento; ocupa pouco espaço quando desmontado.
Mezanino.
Especificações: dobra ou triplica a área de piso de armazenagem; facilmente desmontável; armazena vários tipos de produtos; baixo peso próprio sem necessidade de fundações; recomendável para itens de menor giro.
Auto-portante.
Especificações: a estrutura suporta o armazém; reduz custo de instalação do armazém; grandes alturas de armazenagem; prazo de instalação do armazém é menor do que o convencional; pouca flexibilidade na mudança de layout; requer equipamentos de movimentação para grandes alturas.
Palavras chaves: flow rack; cantílever; porta-paletes; drive in; containers.
Material complementar: o vídeo abaixo da empresa Kepler Weber mostra todo o processo de armazenagem de grãos, ou seja, o sistema utilizado foi armazenagem em silos.
Especificações: permite FIFO (ou PEPS) automático; maior eficiência e rapidez quando se processa a separação das requisições; alta densidade com aumento de velocidade de operação; Estrutura com roletes e montada com inclinação de forma que os itens alimentados em sua parte traseira movam-se para parte frontal, e assim que retirado um produto o outro avança.
Dinâmico push back.
Especificações: custo menor que o dinâmico convencional e velocidade maior que o drive in; a velocidade de descida é determinada pelo operador; montantes e vigas são os elementos construtivos; trilho com pequena inclinação para descida do palete; sistema LIPO (ou UEPS).
Flow Rack.
Especificações: dobra ou triplica o espaço de armazenagem; para armazenagem de pequenos volumes; estante porta paletes com trilhos com rodízios; trabalha com duas ruas uma de colocação e outra de retirada; faz o FIFO automático.
Blocagem.
Especificações: mais indicado para materiais de baixa rotatividade e que se movimentam em grandes lotes; melhor utilização do espaço, o que reduz o custo total de armazenagem; alta densidade de armazenagem; limitação de altura ou empilhamento; ocupa pouco espaço quando desmontado.
Mezanino.
Especificações: dobra ou triplica a área de piso de armazenagem; facilmente desmontável; armazena vários tipos de produtos; baixo peso próprio sem necessidade de fundações; recomendável para itens de menor giro.
Auto-portante.
Especificações: a estrutura suporta o armazém; reduz custo de instalação do armazém; grandes alturas de armazenagem; prazo de instalação do armazém é menor do que o convencional; pouca flexibilidade na mudança de layout; requer equipamentos de movimentação para grandes alturas.
Palavras chaves: flow rack; cantílever; porta-paletes; drive in; containers.
Material complementar: o vídeo abaixo da empresa Kepler Weber mostra todo o processo de armazenagem de grãos, ou seja, o sistema utilizado foi armazenagem em silos.
